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目前用CTP加网技术提高印刷质量

发布时间:2021-07-13 06:40:11 阅读: 来源:铸造厂家

用CTP加技术提高印刷质量

制版过程中省去胶片的意义,不仅在于缩短了工艺周期,除去了中间图像传递媒介,而且可以避免印版套准误差、节省印刷准备时间等。这些在机改进措施为印刷商带来了直接利益。目前,CTP技术得到了广泛地应用,顾客对印刷质量也同时提了更高的要求,CTP技术可以实现的高线,就能够充分满足顾客对印刷质量的要求。

传统的调幅点技术,是通过屏调整目调点的大小,但在在工程上有实用价值利用高线的优势上能力有限。虽然目前的CTP技术能够传递很多印刷机难以利用的细节信息,但大部分的亮调、暗调图像信息仅采用调幅点也难以保存。

点随机分布的调频点技术,是将点大小控制在印刷机能够利用的范围内,但调频点在技术上也有缺陷,如平中出现颗粒。此外,纯粹的调频点技术不易在印刷机上实现,因此会延长处理过程。

组合点技术试图通过补偿调幅点和调频点的固有缺陷,将调幅点算法用于处理中间调,将调频点算法用于处理亮调和暗调。但在由调幅点向调频点转换时,该方法就会出现问题。在大部分的组合点中,调幅点和调频点的交界处痕迹明显,而且计算复杂的点会延长印前处理过程。

因此,开发一种既能汲取调幅、调频点技术的长处,又能摒除组合点技术缺陷的点技术,将是一种新的挑战。

CTP技术:

CTP技术的优势:省去了胶片媒介,直接将数据成像于印版;套准精度的提高使装版过程缩短近半;对目调点更为精确的控制实现了高质量印刷。CTP技术给生产带来的诸多便利,促使印务公司竞相寻求新的竞争优势,为了追求更高的印刷质量,使用点线数为175线/英寸和200线/英寸的高线进行印刷。然而,用调幅点以高分辨力印刷或控制10μm的调频点时,仍需要一些替代方法,暂时还无法满足用户轻易获得高品质印品的愿望。

调幅点技术:

调幅点技术是一种目调点技术,应用很广泛。其调幅过程是将特定数量的点置于一个以线/英寸为测量单位的方形格中,根据图像色调值调整点大小,暗调区形成较大点,亮调区形成较小点。对于双色或四色套印,线各自以一定的线角度排列,以避免点叠加,形成玫瑰斑。高分辨力下,调幅点能完美地再现中间调,但在亮调区和暗调区,由于印刷机无法控制过小的点或空白点,而使点丢失、并级、糊版,难以再现图像的细节。

印刷能力影响成像质量:

点丢失或糊版现象的发生下面就来介绍1下:不能都归咎于点技术,其还受印刷机及印刷车间工作环境的影响。大多数情况下,计算机直接制版系统的成像质量超出了印刷机的处理能力,因此印版能够记录的高线不易转印到纸张上。如果必须保留细小点,暗调区则会出现并级、糊版现象,或为了保持暗调区效果损失细小点。

调频点技术:

调频点又称随机分布点,其克服了调幅点的许多不足。调频点技术一改格布点的做法,利用10~21μm不等的小微点,依据图像密度或色调值,通过调节点的数量或出现频率而不改变点大小,来调节点疏密,小微点虽小但均能被印版和印刷机处理。尽管这些点看上去毫无规律或呈现出随机性,但都经过仔细地计算,并加以精心地排列,以增强图像的逼真程度。通过群簇效应,调频点实现了图像细节的完美再现。线的消失使所印图像不再呈现目调效果。调频点的问题在于中间调区域的点分布不易控制,一旦点相接或重叠,杂色或斑点便会出现,这在平中显得尤为明显。

在印刷时,调频点与调幅点会同样面临着点增大的问题,但由于点增大的方式不同,因而很难进行色彩或色调调整。此外,调频钢筋气压焊接头实验结果点形成的不正常的调频纹清晰可见且重复出现,类似调幅点的龟纹、玫瑰斑。

组合点技术:

调幅点技术与调频点技术各有利弊,组合点技术则试图取其之长而摒其之短,以充分利用CTP技术的高质量、高生产能力,并在印前或印刷中提供一种能够毫不费力地完美再现原稿的点技术。

组合方案一

该方案将图像分为若干部分,细节处采用随机点以捕捉色调的细微差别,平处采用调幅点以实现无杂色的平效果。但该方案计算用时较长,因此降低了生产率。另外,调幅点与调频点交界处的痕迹清晰可见,使再现效果显得不自然。

组合方案二

该方案应用调幅点处理中间调,应用调频点处理亮调和暗调。利用这种方法,调幅点能够实现柔和的再现效果,加上高分辨力的应用,精细部分也可以显现。调频点可以确保点不致过小,超出印版和印刷机的处理能力。为了避免出现杂色,可以减少点数量,但调幅点与调频点交界处的痕迹同样清晰可见,使再现效果显得不自然。

组合方案三

该方案通过调频法分配调幅点,细节再现效果较好、频率适中。然而,调频点固有的缺陷未能克服,中间调和平中仍会出现颗粒。

超频加技术:

为了获得自动生成且逼真自然的高分辨力线,就需要综合不同的技术。超频加技术是在亮调和暗调区利用调频点捕捉细节,在中间调区利用调幅点完成平稳的渐变。此外,实现点转换处的平滑过渡,还必须考虑到印刷机的印刷限度。

事实上,超频加技术是在亮调和暗调区使用调频点;在中间调使用调幅点,以实现点转换处的平滑过渡。通过精确计算找出图像,而不再受限于调幅点与调频点的切换处。例如,再现亮调区点时,调幅点会逐渐变小至在机可复制的最小尺寸,此后便淡出,以调频点代之。同样,暗调区点也是从一种具有过载保护的功用点类型平滑过渡到另一种点类型,交界处不留痕迹。亮调和暗调区的点可能呈现出随机性,但不是真正意义上的随机点。调频点区使用的是调频模式控制下的小点,其以一定角度线形排列,成为中间调区确定调幅线角度的延伸,结果出现了一种全新的点排列,故得名超频加。

超频加的生产能力及印刷性能

超频加技术能够以1270dpi的分辨力完成点线数为180线/英微机全自动送料冲击实验机是我公司2018年自主研发市面上最高真个冲击实验机寸的线复制,当点线数最大为340线/英寸时,其所需分辨力仅为2400dpi。印刷机是图像再现系统中的一部分,超频加技术就是将其作为准则。事实上,需要考虑的内容有制版机、印版、化学药品、印刷机、橡皮布、油墨以及纸张等。在印前过程中需要创建各生产用线所需的色调曲线,生产常用点线数有210线/英寸、240线/英寸、280线/英寸与340线/英寸等。

传统的调幅点优于调频点,印刷过程更为稳定、宽容度更大。由于超频加类似于调幅点,因而印前操作人员可以像运用传统调幅点那样移动、调整和保留色彩。但随着分辨力的提高,亮调和暗调区调幅点的稳定性将下降,而此处调频点的表现却恰好相反。超频加技术综合了两者的优势,扩大了在机稳定性的范围。

点线数为340线/英寸时超频加的最小点不小于点线数为175线/英寸时2%的调幅点,因而印刷时能够轻松再现细节与平滑过渡处。无论图像如何精细繁杂都能轻易完成,且可避免调幅点成像时龟纹等典型缺陷的出现。即使点分布如此细密,彩色图像和平版面上也不会出现混合色点,且以C、M、Y、K原色创建。超频加技术利用调幅点,克服了调频点不响应在机要求色彩变动的缺点,能保持灰平衡,克服油墨色序的局限以及速度和温度的变化造成的影响。

Sublima首次实现超频加技术

爱克发公司的发明专利Sublima首次实现了超频加技术,Sublima的开发应用了两项爱克发技术—ABS平衡技术和CristalRaster调频点技术。

爱克发公司开发Sublima的目的在于利用现有印刷条件,对系统进行最优化处理。基于不同的市场应用情况,对Sublima点实施最优化以适应不同的印刷机、纸张特性,既包括纸印刷和柔性路博润宣扬该材料后可利用于皮管版印刷,又包括商业单张纸和卷筒纸印刷。一旦Sublima确定了适应各种应用场合的尺寸最小、最易复制的在机点(最终成为Sublima可生成的最小点),点便不会再变小了。至于商业运用,Sublima可生成的点线数为210线/英寸、240线/英寸、280线/英寸和340线/英寸。

世界各地的贝塔站点(Beta Sites)对Sublima进行测试,得出以下结论:①线不明显;②线精细,即使是纤细的字体也可用四色套印法处理,所获印刷效果清晰、锐利;③实地与彩色复制均匀,无粗糙感,色彩混合不露痕迹;④肤色质感平滑、色彩精确;⑤放大或缩小图像时不影响图像细节、品质不变;⑥该技术还扩大了高分辨力下可用纸张的种类,从高光涂料纸一直到纸和半透明牛皮纸等。

转载自:印刷技术

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