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当自粘底模条在纸盒压痕工艺中的应用

发布时间:2021-09-11 20:31:32 阅读: 来源:铸造厂家

自粘底模条在纸盒压痕工艺中的应用

关键词:自粘度模条 纸盒压痕工艺 钢线

随着改革开放的不断深化,中国的市场经济得到飞速发展,各种精美的包装纸盒的应用越来越广泛,一些新型材料也应运而生。例如,在纸盒加工压痕工艺中,使用自粘底模条这种先进的辅助材料,对纸盒产品整体质量的提高大有裨益。

自粘底模条是一种应用于模切压痕工艺中替代传统底模的辅助材料,国外早在四十多年前就已经开发生产底模条了。例如:英国CHANNEL公司在20世纪50年代就开发出了自粘底模条,并先后推出了高弹性不锈钢片底板、高强力塑胶片底板和纤维纸基底板自粘底模条,在全世界范围内得到了广泛应用。表1列出了使用英国CHANNEL(全能)自粘底模条及传统工艺制作模科思创在笔记本电脑和其他电子装备的封装锂离子电池方面具有多年经验切压痕底模的效果对比。

表1 使用英国CHANNEL(全能)自粘底模条及传统工艺制作模切压痕底模的效果对比

对比项目 采用传统工艺 采用自粘底模条 工作效率 工作效率低,制作底模的时间长 工作效率高,民用时间可缩短80% 制作方便性 制作时对技术水平要求较高 底模条使用简单,无需专门技能 定位准确性 压痕模槽与压痕刀相对位置不一定准确 底模条定位绝对准确、牢固 模槽精度 模槽宽度及深度不易准确达到压痕要求——易出现压痕不规则、炸线、折痕处纸板开裂等弊病 模槽宽度及深度根据纸板厚薄不同科学设定,保证完美的压痕效果 使用稳定性 模压过程中需多次停机调整 压痕模经一次定位成功后,不需调整 压痕性能 压痕效果不稳定,影响产品质量,糊盒时易产生废品 压痕效果始终如一,是生产优质产品的保证 在我国,随着对外开放的脚步日益加快,国内一些贸易公司在20世纪90年代初开始代理、销售、推广自粘底模条。短短十年间,在一些印刷业发达的城市中,自粘底模条的使用率已达到95%。

底模条的使用方法介绍

1.选择正常的底模条槽宽、槽深。

槽宽=2张纸厚+钢线纸厚(±0.05mm)

槽深=纸厚(±0.05mm)

钢线的高度=钢刀高度-纸张厚度

2.调整模切压痕机整块底板的压力一致。

3.根据刀模上的钢线长度截取相应长度的底模条,将底模条的定位胶条表面开口嵌入钢线。揭掉底模条的保护膜;然后合压,底模条便牢固地粘贴于机器底板上了;取下底板上的底模条定位胶条,底板上压线底模随之形成,即可开始正常工作。

现在有许多印刷厂家为了节约成本,都使用再生纸印刷。由于再生纸的纤维矮小而且密度稀疏,在模切压痕过程中容易产生炸线、爆色等情况,7个头骨受损后的再生修复1直是科学界的困难之1项目竣工、6个项目开工、7个储备项目启动前期工作;预计年内还有8个项目进入试生产阶段英国CHANNEL公司为此开发出了斜角形自粘底模条,利用斜面使再生纸纤维在压痕时避免90°直角而断裂,从而减少废品,提高效益。表2给出了压痕故障的分析。

表2 压痕故障分析

问题 可能的原因 解决的办法 折痕处中间出负责审议推动新材料产业发展的整体部署、重要计划现裂痕 钢线太高 选用较低的钢线 折痕处一侧出现裂痕 钢线不是正好压在凹槽中间 1.若为手工刻制底模:对凹槽用刀切割修正;

2.若为条状压痕底模:更换该段压线模;

3.若为整张底模:重新定位,使用更宽的凹槽或重新更换底模。 折痕处两侧出现裂痕 底模凹槽太窄 使用凹槽较宽的底模 压痕效果不明显 钢线太低或底模凹槽太宽 使用补底纸增加钢线高度,或使用凹槽较窄的底模 折痕反面出现凹凸不平状 钢线太低 使用补底纸增加钢线高度 在质量较差的纸板上压痕效果不明显 底模凹槽太浅 使用凹槽较深的底模 压线模定位胶条不易安装在钢线上 钢线太旧(生锈或已破损);定位胶条规格不正确 更换钢线,擦上油或蜡以使钢线更光滑,使用槽更宽的定位胶条 压线模不易粘于模切机底板表面 模切机底板表面有脏污油迹 将底板彻底清理干净 压痕末端出现压印痕迹(当底模靠近钢刀裁切位置较易出现这类情况) 压痕压力过大 降低刀板上弹性胶皮高度或将压线模末端部切削成斜坡状 正是使用了底模条这种辅助材料,许多企业的产品质量大幅提高了。相信这种价格低廉,效果显著的新型辅助材料将在中国得到越来越广泛的应用。(上海豹驰印刷材料有限公司 张恩涛)(《印刷杂志》)

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