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水仓、泵房及变电所重新砌碹安全技术措施

一、工程概况

由于冷坡煤矿进行过渡生产，其原来的水仓、泵房及变电所已经不能满足实际需要，所以进行重新掘进砌碹，计划采用放炮落煤法，其中泵房及变电所40m，水仓60m。经矿领导研究决定由采煤队二组进行施工，现编制如下安全技术措高精度双连杆可调曲轴连杆机构施：

二、施工人员组织

由生产科成立专门的技术组进行专项负责

组长: 师向鹏

成员：采煤队队长、王景华、沈强（安全员）

现场施工由采煤队跟班副队长安排具体实施，通防科、安全科负责配备每班的瓦斯员、安全员，负责现场瓦斯检查和安全生产。

预计工程施工从8.15开始，工期预计为半个月。生产科在此期间不定期进行现场验收。

三、工程质量

1、巷道规格应满足以下要求：泵房及变电所进行砌碹支护，全断面应满足13.2m?（全宽4.2m，全高3.6m），净断面为10.5m?（净宽3.6m，净高3.3m，墙高1.5m）。水仓进行砌碹支护，全断面应满足10.5m?（全宽3.6m，全高3.3m），净断面为8m?（净宽3m，净高3m，墙高1.5m）。详见巷焊材道断面图

2、碹体厚度及壁厚符合设计要求（碹厚：25㎝；壁厚5㎝），

壁厚与巷道围岩之间的空隙必须用不可燃性材料填实，冒顶区必须接顶，但在碹拱上部必须有厚度不小于0.5米的不可燃垫层。

3、砌碹沙浆标号不小于50﹟，砌块规格满足要求（料石：粗料石（） （） （）㎜； 水泥：普通硅酸盐水泥，标号32.5﹟； 沙 ：粒度不大于2.5mm，含杂量小于5﹪。）。

4、墙体基础不得小于设计（20㎝），必须在硬底上铺设50mm厚的沙浆。

5、碹体平整，碹墙边线应成直线，砌块垂直逢要错开，不得同茬，每碹之间必须留咬合茬。

6、只有拱墙达到一定强度后，方可拆除碹鼓及模板。

7、灰逢宽度在mm之内，灰逢饱满，无干逢、瞎逢。

8、砌挖补前应挂好中腰线，保证砌碹后，中线至边线的间距不小于设计的20mm，腰线上、下误差不（1）在取下时新部件球面轴承已破坏（如泵密封垫圈）；得超过30mm。

三、工程具体实施细则

你队所需的材料由地面经回风斜井直接运到。运煤（矸）路线经工作面刮板机至运输大巷皮带运至地面。工程采用爆破落煤方法。炮眼布置详见附图。

爆破工必须按下列顺序进行操作：

1．装配引药。

2．检查瓦斯。

3．装药。

4．封泥。

5．检查瓦斯。

6．敷设爆破母线。

7．警戒。

8．呼叫器爆破。

9．爆破后检查瓦斯、支护。

1对PE在刚性和耐热性不够的情况下0．处理拒爆、残爆。

砌碹应按以下顺序进行操作：

1．检查处理工作地点的安全隐患。金属回收

2．临时支护。

3．挖底槽砌基础。

4．砌墙。

5．搭工作台。

6．支碹胎、砌碹或混凝土浇灌。

7．封顶与合拢门。

8．拆碹胎与模板。

9．检查质量，清理现场。

四、为保证井下主水仓、泵房及变电所砌碹工程质量及工作人员安全,特制定以下安全措施:

(一) 局部通风管理

1、 局部通风要有专人管理，并垫高30cm以上；主机和备机能自动切换；

2、 风筒吊挂平直，不得有大破口，风筒口到作业头的距离不得超过3m（如果巷道垮冒不严，前方能够通行，可提前排放20m）。

3、 工作面临时停工不得停风，若因检修、停电等原因停风时必须撤出人员、切断电源，恢复通风前必须先检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近瓦斯都在0.5%以下时，方可人工启动风机。

(二) 瓦斯管理

1、 加强瓦斯检查，严禁空班漏检，假检、弄虚作假；必须做到瓦斯检查“三对口”。

2、 维修工作面每班至少检查三次瓦斯浓度；严禁超限作业。

3、 瓦斯检查人员必须严格执行瓦斯巡回检查和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报，并将检查结果通知现场工作人员。当瓦斯浓度超过《规程》相关规定的，瓦斯检查工有权责令停工，并撤出人员进行处理。

4、 该维修工作面的第4瓦斯传感器管理参加掘进工作面执行。