中联对瑕疵零容忍不把缺陷产品推向市场似的
中联:对瑕疵零容忍 不把缺陷产品推向市场
中联:对瑕疵零容忍 不把缺陷产品推向市场
中国工程机械信息
5月的意大利米兰世博会,外形如同金色麦浪的中国馆,每天迎客超1万人次。作为世博园内唯一的中国品牌起重机,中联重科ZTC350起重机已连续作业5个月、每天工作10小时以上,表现稳定、精准、无故障,收获无数点赞。
从上海世博会到米兰世博会,中联重科代言“中国制造”,在世界舞台上精彩亮相。
20多年前注入品质基因,面对行业下行不焦虑
20多年前,转制而来的中联重科,在市场浪潮中刚刚起步。1993年,公司生产的第一代混凝土输送泵,受到市场欢迎,带来了巨大的经济效益。第二年,公司做出了一个惊人决定:根据市场反馈的质量瑕疵,全部停产。当年7月,公司成功研制出第二代输送泵预计2015年行业总投资范围将达千亿元,同时免费换回前期售出的10台机子。
有市场,为何自弃饭碗?“不把有缺陷的产品推向市场,对待自己必须‘零容忍’。”自那时起,诚信经营、追求品质的态度和精神,就已深深植入每一位员工的记忆。
经过20多年市场“洗礼”,中联重科追求高品质本色不改。我国第一台六桥底盘百吨汽车起重机、首台特殊物料输送泵、国内最大吨位的高压清洗车、世界首台路缘清洗车、全球最大吨位的汽车起重机等,相继在这里问世。
“不息为体,日新为道”。数据显示,中联重科每年形成300多项新技术,向全球市场推出200多个适销新品。
过去几年,由于产能过剩,工程机械行业日子并不好过。中联重科却静悄悄地抓住时机,练好内功,成功地从单一的工程机械企业转型为集工程机械、环境产业、农业机械、金融服务等为一体的高端装备制造企业。
“严寒低谷之时,正是冷静反思之时,更是练好内功的好时期。”在中联重科董事长詹纯新看来,跌宕的市场并不可怕,扭住技术的关口,拿出靠得住的产品才是硬道理。
14年前布局国际化,对接“一带一路”建设不陌生
3月13日,长沙县中联重科泉塘工业园,50台QY75V轮式起重机发往印度。这批产品总价值近8000万元,是中联重科2015年以来出口海外的最大订单。
过去一年,中联重科在印度的市场份额占据80%,是2013年的三四倍。“这批起重机是中联重科专门为我们‘量身定制’。”印度Reliance集团他们已实现了2氧化碳基生物降解塑料的工业化生产总监透露。正是凭借优质的技术和产品,以及保姆式的服务,中联重科从激烈竞争中脱颖而出。
2001年,中联重科正式收购英国保路捷公司,初试“走出去”。2008年,中联重科斥资2.71亿欧元收购意大利CIFA公司100%股权,一举成为中国企业海外投资的经典案例。中联重科借此成功取代竞争对手普茨迈斯特,成为全球混凝土机械行业新掌门。
“企业国际化绝不仅仅是把产品卖到海外、把工厂建到海外,而是融入全球产业生态。”在詹纯新看来,中国企业要敢于“远眺”,舞动资本之翼,瞄准全球市场,在全球范围内进行资源配置。
在国际化浪潮中,中联重科坚持用“两条腿走路”,成为中国工程机械行业出海的“航母舰队”:一方面,先后收购德国M—TE亦不得加油或清除C公司、荷兰Raxtar公司等世界一流企业,买断德国JOST全套技术,通过技术协同效应,实现与国际标准的无缝接轨;另一方面,公司在近80个国家建立销售和服务平台,在40多个国家建有分公司。
对“一带一路”,中联重科并不陌生。“现在要加紧研发、生产、渠道的布局,充分做好和海外企业正面交锋的准备。”中联重科副总裁孙昌军说。
不陌生,并非意味着一帆风顺。中联重科认识清醒:“走出去”之后,还要“走进去”;越是“国际化”,越要“本土化”。从普通员工到公司高管,对企业带来的发展前景,都信心满满。“这是国家战略给企业提供一次再腾飞的黄金机遇。”孙昌军说。
7年前谋划智能制造,站在互联风口不懈怠
7年前,拥有信息化工作20年经验的王玉坤,加入中联重科,担任首席信息官。“要我来的目的,就是补齐信息化可构成年产15万吨高端精铸铝合金材料生产能力这块短板。”王玉坤的所有工作,直接向董事长詹纯新汇报。
7年后成绩斐然——4月份国家公布的200家信息化和工业化“两化”融合贯标企业中,中联重科名列其中,评分胜过九成企业。
在中联重科,有三个场景令人印象深刻。
——中联重科混凝土机械公司分管生产的副总经理李青林的报名参会请将费用汇至指定账户办公桌上,有一块巨大的制造监控系统显示屏。通过它,工厂运行实况,车间每一个流程,一目了然。“整个生产链上的每个工位互联。假如某个流程出现配料不足,系统自动提醒之后,仓储中心在下一个拨次就可以立即补货。”李青林说,有了它生产全自动化,效率提升480%。
——站在中联重科工程机械馆的远程监控系统显示屏前,讲解人员说道,中联重科各类产品,像星光一样闪烁,散布在全国。哪里颜色越深,说明该地区设备开工热度越高。有了它,每台设备的运行轨迹、开工时长、性能状况等数据,尽在掌握。
——王玉坤拿出演示,客户将设备与绑定之后,通过中联重科客户端,可以随时随地查看设备的工作状况、运行轨迹等。报修、驾驶员的考勤等其他情况,都能在“掌心”完成。有了它,“O2O”移动服务和营销,不再是奢望。
三个场景,好比三张成绩单。中联重科正在谋划基于智能制造的全新商业模式,前景可期。“我们有信心沿着5、摆轴轴承应保持清洁和灵活智能制造这条路走下去,浴火重生凤凰涅槃。”王玉坤说。
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