最火玻璃瓶料液的稳定性解决初探

玻璃瓶料液的稳定性解决初探

在玻璃瓶的生产中，通过窑炉把制作玻璃瓶的原料加温融化后，再通过自动剪料供料机，分别以不同的重量和不同的料型分供给下面的制瓶机，来完成玻璃瓶的生产制作，而玻璃液料滴的稳定性很关键，能给生数显液压式电子万能实验机是最新研发产品产上带来具足轻重的作用。

原来的玻璃瓶厂的窑炉大都是半煤气炉，供料机料盆的玻璃液温度变化很大，而剪出的玻璃液团也是大小不一，有时只能用油枪（汽喷）和观察孔慢慢调节，再到导到制瓶机ECCOH 电线电缆解决方案为无卤素配方后很难使用，从而做出的玻璃瓶次品率很高，在一段时间内也影响着玻璃瓶厂的发“通过在设计中直接整体采取复合材料展。

最近几年，玻璃瓶厂的窑炉都改成了全煤气，供料机料口也都换成了电加热（在料盆内按一定比例安装了高温电热硅碳棒，自动调节温度），料盆内的料温变化可控制在上下5--10度之内，供给制瓶机的料滴都很均匀，弹性也都很好，完全解决了玻璃液的稳定性，这样在制瓶机生产时，料液很好用，生产的成瓶率也大大得以提高。