饲料标准中存在问题及修改建议(8.28)

雷郑莉　边建中　徐一力

1　现行卫生和产品标准1.1　饲料卫生标准(GB1307891)1.1.1　卫生标准中缺饲料和饲料原料(如肉粉)中铬限量标准。市场上相当数量的肉粉，是由制革下脚料加工而成的，铬含量很高，有些高达1%，对畜禽危害很大。我国食品卫生标准铬限量为≤0.3～2mg/kg，鱼粉标准(SC/T35011996)铬限量为10mg/kg。根据我国现状，建议将配合饲料铬限量定为≤30mg/kg。同时制定无机铬的测定方法标准。1.1.2　霉菌总数只有4种饲料原料的限量，细菌总数只有鱼粉限量，无大肠菌群指标，远远不能满足市场对产品卫生指标的要求。建议增加配合料、浓缩料及肉粉中霉菌、细菌、大肠菌群限量指标。1.1.3　种猪、哺乳母猪比普通猪对游离棉酚更为敏感，食入过量可产生精子减少、断奶等症状。建议增加种公猪、哺乳母猪饲料中游离棉酚限量指标。河南农科院畜牧所专家曾做过系统饲喂实验，饲料游离棉酚达55mg/kg时，开始对公猪性欲产生影响，110mg/kg时已明显损坏公、母猪的生殖系统。建议指标定为≤20mg/kg。1.1.4　为防畜禽病，加速畜禽生长，目前饲料中大多添加有抗生素、防霉剂、生长激素等，若添加量过高会残留在畜禽肉、禽蛋中，对人体造成危害。建议增加饲料中兽药、防霉剂、激素等限量指标。1.1.5　农药残留项目应随农药品种的变化而有所调整。如目前玉米、大豆普遍施用除草剂乙草胺，乙草胺为乙酰替苯胺类物质，会残留在籽粒中；棉花普遍施用有机磷类、菊酯类农药。建议标准增加上述农药残留项目。1.2　配合、浓缩饲料标准中应考虑蛋白质与有效氨基酸的平衡　GB/T591693“鸡配合饲料”中规定粗蛋白质≥16%，而未规定有效氨基酸含量。建议修订。1.3　饲料中磷限量指标应考虑易被动物吸收的有效磷　目前各种饲料标准中的磷均指全磷，而植物性饲料中有2/3的磷是植酸磷，不易被动物吸收。若向饲料中添加植酸酶，可提高植酸磷吸收率，因此总磷指标可相应降低，或将磷指标改为“有效磷”，同时制定有效磷的测定方法标准。1.4　鱼粉(SC/T35011996)　鱼粉在饲料中主要起作用的成分是蛋氨酸、赖氨酸和胱氨酸。建议在鱼粉标准中增加蛋氨酸、赖氨酸和氨基酸总和作为分级指标。根据我中心三年来检测的2000多份鱼粉质量状况，建议分级指标见表1。表1　鱼粉质量状况分级建议表　%　特级一级二级蛋氨酸≥1.80≥1.60≥1.40赖氨酸≥4.80≥4.30≥3.80氨基酸总和≥58≥53≥481.5　鱼油(SC/T35021996)　目前市场上出现了掺入猪油等低价油的鱼油。按标准检测，该类掺假鱼油的酸价、过氧化值等指标均合格，给掺杂使假带来可乘之机。为打击制假造假，保护消费者利益，建议增加折光指数、比重、凝固点或脂肪酸等油的特性指标，以鉴别真假。1.6　饲料级磷酸氢钙(HG263694)　标准规定枸溶磷≥9%即可视为磷酸氢钙。经计算，向合格磷酸氢钙中掺入40%的磷酸钙，其钙、磷、枸溶磷分别为26.5%(超过理论值)、16.8%和9.6%，仍符合标准要求，给掺假带来可乘之机。经对较正规企业生产的磷酸氢钙进行测定，枸溶磷均高于15%，有的超过17%，枸溶磷可达总磷的99%以上。建议将枸溶磷指标提高为15%，列入“技术指标”表中，同时增加“钙、磷比”项目。1.7　“食盐”在产品标准与检测方法中不一致　配合饲料标准中均有“食盐”指标，且规定按GB/T6439进行测定，但GB/T6439测出的是“水溶性氯化物”，可能包含了食盐、氯化胆碱、赖氨酸盐酸盐等物质中的水溶性氯离子，若将测得氯离子折算为食盐，显然会使结果偏高。美国NRC鸡营养成分分别标明了钠、氯的需要量。因此建议将“食盐”指标改为“钠”和“氯”指标。2　分析方法标准2.1　氟的测定(GB1308391和HG263694)　采用GB1308391和HG263694测定磷矿石、磷酸氢钙中氟时，不同的称样量、试液不同稀释倍数，会得到不同的测定结果，同一样品采用上述两个方法测定所得结果亦不同。原因在于氟离子选择电极测定的是活度而非浓度，测试液氟离子和其他组分浓度较高时，其活度小于浓度。因此试液不经稀释或稀释倍数不合适会使测定结果偏离。另外影响测定结果准确度的还有酸度、氯离子浓度等因素。而“HG263694”氟测定方法中测试液与标准工作液的氯离子浓度不一致，可导致测定结果偏低9%左右。根据多次试验结果，我们建议将测试液氟离子浓度控制在1～9mg/L之间(电极灵敏度降低时，范围应相应缩小)，同时保持测试液与标准工作液的酸度、氯离子浓度、离子强度等条件一致。2.2　磷酸氢钙中钙的测定(HG263694)　标准中EDTA与钙络合的pH=10，该条件下镁也能与EDTA络合，并被当作钙计算。而以矿石为原料生产的磷酸氢钙多少都含有镁，有些高达9%以上，故测定结果往往偏高。标准采用硫酸铜标液反滴定法，标液的标定需经两步才能完成，测定时还需另加EDTA标液，操作步骤多，易产生较大误差。建议参照GB/T643692EDTA快速滴定法进行改进。2.3　氯化胆碱(GB1308391)的测定　近来市场上出现了掺入氯化钠或季胺盐的氯化胆碱粉剂。按高氯酸非水滴定法测定，氯离子也会参与反应，消耗一定量的高氯酸，并被计算为氯化胆碱。有饲料厂故意向50%氯化胆碱粉剂中掺入食盐送我中心检测，测得结果为70%。我们用基准氯化钠代替氯化胆碱按非水滴定法进行测定，发现0.1g氯化钠可消耗0.2mol/L的高氯酸8mL，即使将冰乙酸中不溶物(食盐)滤出，仍能消耗前述高氯酸3.3mL。进一步试验证明，每90mL甲醇(标准中用量)可溶解0.95g氯化钠，每20mL冰乙酸可溶解0.04g氯化钠，因此按本标准检测方法无法排除氯化钠的干扰。水剂产品更不易准确检测。建议改用雷氏盐比色法(参照GB/T174811998，预混料中氯化胆碱的测定)或高压液相色谱法进行测定。2.4　微量元素添加剂的测定　由于饲料加工工艺的需要，市场出现了加有载体的微量元素添加剂，如8%的碘化钾、1%～3%的亚硒酸钠等，希望尽快制定此类产品的标准，以适应市场的需求。3　需制定的标准由于饲料工业发展迅速，饲料新品种不断涌现，而产品检测却无标准可依，希望能制定该类标准。如：各种鱼饲料标准；40%添加量的鸡浓缩料标准；15%、20%、23%、25%添加量的猪浓缩料标准；液体发酵饲料酵母和含酵母饲料的质量标准及检测方法标准；饲料中有效磷测定方法标准；饲料中植酸酶测定方法标准；饲料中有机、无机砷测定方法标准；甜菜碱测定方法标准等。目前肉粉的生产原料混杂，加工工艺粗糙，产品质量令人担忧。除铬外，因其含氮量高，贮存中特别容易滋生微生物，经检测有些细菌达每克几千万个，大肠菌群达每百克一万多个(食用肉灌肠限量为≤30个/100g)，水分是引起变质的重要因素之一。据企业经验，肉粉水分超过7%难以贮存。建议制定肉粉产品标准，将水分、铬、蛋白质、细菌、大肠菌群、沙门氏菌作为重要检测项目，并规定贮藏条件。4　总结根据标准制定公布后这几年执行标准的实际经验，我们认为：1)应根据市场的需要来制定标准，并根据市场的不断发展变化而及时更新修订；2)制定标准应充分考虑使用者的需求，最好由生产方、使用方和质检部门共同参与标准的制定和修订，使标准具有客观性、实用性；3)制定标准时应考虑到掺杂使假的可能性和其他干扰因素，标准应利于采取措施抗干扰、防干扰，使标准真正成为“优质产品的卫士，劣质产品的克星”。作者单位：农业部农产品质检中心(郑州)通讯地址：郑州市农业路1号，邮编：450002

资料来源：《中国饲料》1999.23

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