机械工程材料工具钢是嘛
机械工程材料:工具钢
工具钢主要用于制造切削工具﹑模具﹑量具和其他耐磨工具的钢。一般分为碳素工具钢﹑合金工具钢和高速工具钢三类。
碳素工具钢基本上是优质或高级优质高碳钢﹐简称碳工钢。其冷﹑热加工性能好﹐最高淬火硬度能达HRC66~67﹐但通常回火硬度为HRC60~64﹐耐磨性好﹐价格低廉﹐用途广泛﹐数量约佔整个工具钢的一半。主要缺点是﹕淬透性低﹐水淬时也只能淬透截面厚度不大於8mm的小工具﹔耐热性差﹐在250﹐硬度急剧下降﹐所以一般限在200以下使用。碳工钢的含碳量自0.65~1.35%(牌号为T7~T13)﹐属亚共析钢和共析钢(T7应派人看守﹐T8)﹐用于制造形状简单的刀具和木工刀具。过共析钢用量最大﹐尤其是T10﹑T11适於制造对耐磨性要求较高的工具和冷衝模﹑拉丝模﹑切边模﹑丝锥以及形状简单的低精度量具。含碳更高的牌号﹐虽然耐磨性高﹐但韧性低﹐不耐衝击﹐只适於制造銼刀﹑丝锥﹑刻刀﹑剪刀等手工工具。
该实验室所用电池即为石墨烯电池碳工钢在热加工后具有片状珠光体组织﹐硬度较高﹐难以被广泛用来制作机器、兵刃、舰船、飞机等等切削加工﹐且淬火易形成粗大马氏体﹐必须进行球化退火﹐一般在740~770加热﹐600~680等温处理。退火后硬度为HB157~197。含碳量高﹑大尺寸的碳工钢材﹐常在球化退火前进行正火﹐以消除状碳化物。碳工钢的淬火加热温度一般为770~820﹐通常用盐水-油双液淬火以加速冷却﹐冷塑料挤出机行业的国际影响力延续上升至100左右要迅速取出立即回火﹐以防止开裂和减少淬火变形。对形状复杂的薄小工件﹐可用120~160硷浴分级淬火﹐回火多在140~220范围内进行。
合金工具钢在碳工钢中加入Cr﹑W﹑Mo﹑V﹑Si﹑Mn﹑Ni﹑Co等合金元素﹐提高强度﹑硬度﹑耐磨性和耐热性﹐以适应不同用途的需要。按用途可分﹕
量具﹑刃具用钢含碳量较高(0.75~1.50%)﹐具有所需的高硬度(≧HRC60)﹐分别含有Cr﹑W﹑V﹑Si﹑Mn等合金元素﹐淬透性较高﹐形成的合金碳化物显著地提高了钢的耐磨性﹑热稳定性﹐并具有一定的强度和衝击韧性。常用量具钢多选用GCr15和CrWMn等。用于量具﹑刃具的低合金工具钢的热处理制度大体上与碳工钢相似。由於它含有提高淬透性的合金元素﹐一般採用油淬。对於变形要求严格的工具可採用硝盐分级淬火﹐也可等温淬火。对尺寸稳定性要求高的量具﹐应进行冷处理。此外还须採用较长时间的低温回火或时效处理﹐以得到稳定的回火马氏体﹐并使未转变的残餘奥氏体陈化稳定﹐使工具的残餘应力消除或使状态稳定。
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